食品加工・製造均質化装置

高速自動裏ごし機 パルパーPF型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

製品説明・スペック紹介

<ソース・スープ用うらごし機>
■うらごし加工の高能率、連続方式

【特徴】
・ホテル、レストラン、セントラルキッチン、食品工場、病院厨房、給食センターなどに於て食品のうらごしを歩留り良く、ムダなく行い、高品質な製品が能率よく、連続的にできます。
・ソース、スープなどの原液をポンプで連続的に送ることによって短時間でうらごしできます。
・カスは完全に分離されますので、きめの細かい仕上りになります。
・サニタリー構造、ステンレス外装により衛生的で耐久性に優れています。
・押ボタンのON・OFFでうらごし加工が手軽にできます。
・キャスターが付いた移動式でコンパクトな型になっています。

【用途】
各種ソース類・各種スープ類・タレ類・ドレッシング・タマネギなどの農産物。

取り扱い企業

企業名
株式会社 西田同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒830-0048 福岡県久留米市梅満町1633-1
電話
0942-32-5147
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

自動うらごし機

そぼろあん、スイートポテトといった素材の裏ごしを自動化します。 手作業による裏ごしを自動化できるため、作業効率のアップが図れます。 【用途】 和菓子に使用されるそぼろ餡のうらごし、かぼちゃ・ポテトなどのうらごし・ペースト 【特長】 手作業でのうらごしと同じ動作をする自動機です。 接物部はステンレスを採用し、うらごしローターユニット部は 簡単に分解掃除できる構造です。 連続投入ができ、うらごしローターのスピード可変で うらごし物の大きさが変えられます。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 手作業でのうらごしと同じ動作をする自動機です。 接物部はステンレスを採用し、うらごしローターユニット部は 簡単に分解掃除できる構造です。 連続投入ができ、うらごしローターのスピード可変で うらごし物の大きさが変えられます。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 [UG-25] うらごし面積:150㎤ 駆動方式:200°反転方式 うらごし能力:50kg/時 メッシュ・ローター部材質:SUS-304 動力:三相200V-0.4kW 変速付 ホッパー容量:10リットル 機械寸法:幅480mm/奥行800mm/高さ500mm 機械重量:80kg [UG-50] うらごし面積:350㎤ 駆動方式:200°反転方式 うらごし能力:100kg/時 メッシュ・ローター部材質:SUS-304 動力:三相200V-0.75kW 変速付 ホッパー容量:25リットル 機械寸法:幅800mm/奥行990mm/高さ1300mm 機械重量:150kg(キャスター付)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

真空乳化装置

真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善